Večplastni molibden-bakreni večplastni molibdeni

Kompoziti molibdena-bakra (MOCU) za napredno toplotno upravljanje

Naši kompoziti molibdena-bakra (MOCU) so vrhunski material za toploto, ki je zasnovan za uporabo z visoko zanesljivostjo, kjer je kritična kombinacija visoke toplotne prevodnosti, nizke in prilagodljive toplotne ekspanzije ter lahke teže. Naši materiali MOCU, proizvedeni s postopkom napredne metalurgije v prahu, odlikujejo skoraj gosto, drobnozrnato mikrostrukturo, ki zagotavlja izjemno zmogljivost in hermetičnost za občutljivo elektronsko embalažo in optoelektronsko embalažo .

Tehnične specifikacije

Slike in video posnetki izdelka

Funkcije izdelka in prednosti

Lahka zmogljivost

V primerjavi z volframovim bakra (WCU) MOCU ponuja bistveno nižjo gostoto , zaradi česar je idealna izbira za uporabo, ki je občutljiva na telesno težo v vesoljski in prenosni elektronski industriji.

Vrhunska obdelovalnost

MOCU ima odlično kotabilnost in izčrpanost, kar omogoča stroškovno učinkovito, visoko obsežno proizvodnjo tankih listov in zapletenih, žigosanih komponent hladilnika.

Izjemna hermetičnost

Naš lastniški proizvodni postopek zagotavlja praktično material brez napak s hitrostjo puščanja helija manj kot 5 x 10⁻⁹ Pa · m³/s, kar zagotavlja zanesljivost hermetično zaprtih keramičnih paketov .

Scenariji prijave

• Aerospace & Defense: Ohišja za polprevodniške pakete in hladilniki za avionike in satelitske sisteme.
• Avtomobilski: toplotni umivalniki za naprave za lasersko razpon (LIDAR) v električnih vozilih (npr. Tesla).
• Power Electronics: Toplota z visoko zanesljivostjo za velike IGBT module v železniških tranzitnih sistemih.
• Mikroelektronika: toplotni trosilniki, baze in nosilci, ki zahtevajo določeno ujemanje CTE.

Ugodnosti za stranke

• Izboljšana zanesljivost naprave: Prilagodljivi CTE zmanjša toplotni stres med čipom in hladilnikom, kar preprečuje utrujenost spajkanja in odpoved naprave.
• Omogoča zmanjšanje teže: Nižja gostota materiala pomaga zmanjšati skupno težo elektronskih modulov in sistemov.
• Prilagodljivost oblikovanja: Odlična obdelovalnost in izčrpanost omogočata bolj zapletene in integrirane rešitve toplotnega upravljanja.
• Nižji skupni stroški lastništva: primernost za žigosanje zmanjšuje proizvodne stroške za dele z visokim obsegom v primerjavi s popolnoma obdelanimi komponentami.

Potrdila in skladnost

Izdelano v našem certificiranem objektu ISO 9001: 2015 , ki zagotavlja spoštovanje najvišjih mednarodnih standardov kakovosti. Avtomobilske komponente se proizvajajo v našo certificirano rastlino IATF 16949 .

Možnosti prilagajanja

Ponujamo popolnoma prilagojene rešitve MOCU:

• Razmerje sestave: razmerje MO/Cu je mogoče prilagoditi tako, da dosežemo določeno CTE in toplotno prevodnost.
• Faktor obrazca: na voljo kot plošče, listi, palice in deli po meri ali obdelani.
• Platenje: Strokovne lastne storitve za prevleke, vključno z nikelj (NI), nikelj zlato (Ni-au) in nikelj-srebro (NI-AG), da bi zagotovili odlično spajkalnost.

Proces proizvodnje in nadzor kakovosti

Naš edinstven proces metalurgije v prahu vključuje:

• Natančno mešanje molibdena in bakrenih praškov.
• Stiskanje in sintranje pod nadzorovanimi atmosferi, da bi dosegli skoraj popolno gostoto.
• Izbirno valjanje ali žigosanje za končno oblikovanje.
• 100 -odstotni pregled za dimenzijsko natančnost in testiranje hermetičnosti z uporabo helijeve masne spektrometrije.

Pričevanja strank in pregledi

"Lahka in visoka toplotna zmogljivost hladilnih hladilnikov MOCU je bila menjava iger za naš vesoljski projekt. Sposobnost pridobivanja CTE po meri je bila ključna za dolgoročno zanesljivost naših naprav." - Vodilni termični inženir, obrambni izvajalec

Pogosta vprašanja

V1: Kdaj naj izberem mocu nad WCU?

A1: MOCU je najprimernejša izbira, kadar je teža kritični dejavnik, saj je bistveno manj gost kot WCU. Prav tako je bolj primeren za aplikacije, ki zahtevajo tanke liste ali zapletene žigosane dele zaradi svoje vrhunske obdelovalnosti.

V2: Kakšno ploščico priporočate za MOCU?

A2: Izbira prevleke je odvisna od vašega postopka spajkanja ali vezanja. Nickel-Gold (NI-AU) je pogosta izbira za spajkanje z zlatim tonom z visoko zanesljivostjo, medtem ko Nickel-Silver (NI-AG) ponuja odlično zmožnost številnih običajnih prodajalcev. Naša tehnična ekipa vam lahko pomaga izbrati najboljšo možnost.