Pregled izdelka

Naši čisti ** molibdenski tarči za brizganje ** so industrijski standard za odlaganje kritičnih prevodnih plasti v zaslonih tranzistorskih tekočih kristalov tranzistorskih tranzistorjev (TFT-LCDS). Učinkovitost sodobnega zaslona z visoko ločljivostjo je odvisna od kakovosti teh razpršenih filmov o molibdenu, ki delujejo kot vrata, vir in odvajanje elektrod za milijone posameznih slikovnih pik. Izdelamo cilje z ultra visoko čistostjo in popolnoma nadzorovano mikrostrukturo, ki zagotavlja stabilen postopek brizganja in filme z odličnimi električnimi lastnostmi. To vodi do prikazov z ostrejšimi slikami, hitrejšimi odzivnimi časi in večjo zanesljivostjo. Za vse velikosti proizvodnje dobavljamo ravninske in rotacijske cilje, od G3 do G8.5 in več. Naša zavezanost odličnosti v ** molibdenu izdelanih ** delov nas naredi zaupanja vrednega partnerja za vodilne svetovne proizvajalce zaslonov.

Tehnične specifikacije

Naši cilji so zasnovani tako, da presegajo zahtevne specifikacije industrije zaslona z ravnim ploščam.

Na voljo ravninske ciljne velikosti po generaciji linije:

Slike in video posnetki izdelka

(Naločnik mesta za podobo planarne molibdenske cilje velike generacije)

(Nosilce mesta za videoposnetek, ki ponazarja vlogo molibdenskih filmov v TFT-LCD Pixel)

Funkcije izdelka

• Optimiziran za proizvodnjo zaslona: Naši cilji so zasnovani posebej za industrijo TFT-LCD, z lastnostmi, prilagojenimi za ustvarjanje visokozmogljivih elektrod.
• Izjemna čistost: 3N5 (99,95%) čistost zmanjša nečistoče, ki lahko povzročijo električne napake v tranzistorjih tanko-filma in tako zagotavljajo visoke donose naprav.
• Fina, enakomerna mikrostruktura: majhna, konsistentna velikost zrn vodi do enakomerne erozije med brizganjem, kar zagotavlja stabilno hitrost nanašanja in dosledno debelino filma v velikih steklenih podlagah.
• Visoka gostota: gostota več kot 10,15 g/cm³ zagotavlja mehansko stabilnost cilja in preprečuje težave, kot sta arcing ali izpadanje med postopkom PVD.
• Pokrivanje linije polne generacije: Izdelamo cilje za vse generacije proizvodnje TFT-LCD, od majhnih velikosti raziskav in razvoja do največjih formatov G8.5+.

Kako uporabiti

Naši cilji so zasnovani za brezhibno integracijo v vašo proizvodno linijo:

1. Izberite pravi format: Izberite med ravninskimi cilji za standardne procese ali rotacijske cilje za večjo porabo in uporabo materiala.
2. Določite svojo velikost generacije: Navedite nam svojo linijo generacije FPD (npr. G6, G8.5), da bomo lahko s pravilnimi dimenzijami izdelali cilj.
3. Namestite in pogoj: Namestite sklop ciljnega cilja v svoj PVD sistem in sledite standardnim protokolom kondicioniranja, da pripravite površino za odlaganje.
4. Deponiranje z zaupanjem: Začnite svoj postopek razprševanja proizvodnje, prepričani, da bo naš cilj zagotovil stabilno in ponovljivo uspešnost.

Scenariji prijave

Primarna aplikacija za naše čiste ** molibdenske tarče ** je odlaganje kovinskih plasti v:

• TFT-LCDS: Za vrat elektrode, ki nadzorujejo pretok toka v tranzistorju vsakega piksla.
• OLED zasloni: za tranzistorje na hrbtni ravni, ki poganjajo posamezne organske svetlobne diode.
• Plošče na dotik: Za ustvarjanje prevodnih mrež v nekaterih zasnovi senzorjev na dotik.
• Napredna polprevodniška embalaža: kot pregrada in adhezijski sloj za medsebojne povezave.

Ugodnosti za stranke

• Izboljšajte kakovost prikaza: Visoka kakovost razpršenega molibdenskega filma neposredno prevede na zaslone z boljšo ostrino, hitrejšim odzivom in manj okvarami pik.
• Povečanje proizvodnega donosa: Naši cilji z nizko stopnjo, visokimi stabilnostmi zmanjšujejo napake na stekleni plošči, kar vodi do večjega donosa prodajnih zaslonov.
• Zmanjšajte stroške lastništva: dolge življenjske dobe in visoke stopnje uporabe naših ciljev (zlasti rotacijskih) zmanjšujejo pogostost izpadov sistema in skupne stroške na ploščo.
• Sodelujte s strokovnjakom za materiale: Naše strokovno znanje ni omejeno na prikaze. Izdelamo tudi ** težke zlitine volframa ** za ** zaščitene dele ** in razvijamo naslednjo generacijo ** 3D tiskanje kovinskih praškov **.

Potrdila in skladnost

Naša proizvodnja je certificirana na ISO 9001. Z vsakim ciljem zagotavljamo popolno potrdilo o analizi, ki zagotavlja njegovo čistost, gostoto in dimenzije. Zavzemamo se za dobavno verigo brez konfliktov, začenši s svojimi partnerji ** za rudarjenje volframa ** in molibdena.

Možnosti prilagajanja

Za izpolnjevanje edinstvenih zahtev lahko zagotovimo cilje po meri ** molibdena **. To vključuje velikosti po meri za nestandardne podlage, višje ravni čistosti (npr. 4N, 5N) za raziskave in razvoj ter razvoj ciljev iz zlitin molibdena za naprave naslednje generacije.

Proces proizvodnje

Naš proizvodni postopek je vitrina napredne metalurgije. Začnemo z 99,95% čistega molibdena v prahu, ki je konsolidiran in sintra v ploščo z visoko gostoto. Ta plošča se nato podvrže obširnem vročem in hladnem valjanju, da doseže želeno debelino in ustvari fino, homogeno strukturo zrn. Nazadnje je valjana plošča natančno obdelana do natančnih dimenzij cilja, očiščena in vezana na podporno ploščo, preden je bila zaprestana za odpremo.

Pričevanja strank in pregledi

"Enotnost filmov, ki jih dobimo od teh ciljev, je najboljša, kar smo jih videli. Omogočila nam je, da zaostrimo svoje procesno okno in izboljšamo svoj celoten donos." - Starejši inženir procesa, proizvajalec LCD

"Uporabljamo njihove rotacijske cilje v naši proizvodni liniji z visokim količino. Dolga življenjska doba in velika uporaba materiala sta zagotovila znatne prihranke stroškov." - Factory Manager, Display Technology Company

Pogosta vprašanja

1. Na kaj se sklicuje "generacija" (npr. G6, G8.5) v tovarni zaslona?

"Generacija" se nanaša na velikost steklenega substrata, ki ga obdeluje tovarniška. Tovarna G8.5 uporablja zelo velike steklene liste (približno 2200 mm x 2500 mm), iz katere se razrežejo številni posamezni zasloni. Cilj za brizganje mora biti dovolj velik, da lahko celotno celotno območje enakomerno premaže.

2. Zakaj se molibden uporablja namesto aluminija za elektrode?

Molibden ima veliko večjo tališče in boljšo toplotno stabilnost kot aluminij, kar je pomembno za znižanje temperatur naslednjih korakov obdelave. Prav tako ima odlično oprijem za steklo in se upira jedkanskim kemikalijam, ki se uporabljajo med fotolitografijo.

3. Kakšna je korist od vrtljive tarče nad ravninsko?

Rotacijska tarča je valj, ki se vrti, ko se razprši. To izpostavlja več površine materiala, kar vodi do veliko večje stopnje izkoriščenosti (običajno> 75%) v primerjavi s ravninskimi cilji (~ 30%). To pomeni manj zapravljenega materiala in daljše kampanje med ciljnimi spremembami, kar je zelo koristno pri proizvodnji velikega obsega.