STAAF Van Reniumlegering Renium zlitine

Pregled izdelka

Naše visokozmogljive renijeve zlitine so dokončna materialna rešitev za komponente, ki morajo delovati v najbolj ekstremnih pogojih temperature, stresa in korozivnega okolja. Nudimo vrsto naprednih zlitin renije , vključno z volfrasto-rhenijem (W-re) in molibdenom-renium (MO-RE), vsaka pa je bila zasnovana za zagotavljanje edinstvene kombinacije lastnosti. Z legiranjem z renijem drastično izboljšamo duktilnost, moč in zanesljivost osnovne ognjevzdržne kovine, kar ustvarja palice, ki so bistvene za inovacije v vesoljski, jedrski, medicinski in elektronski industriji. To niso samo surovine; Omogočajo komponente za tehnologijo naslednje generacije.

Ne glede na to, ali potrebujete vrhunsko visokotemperaturno moč palice W-re ali vrhunsko duktilnost in varljivost MO-re palice, ponujamo izdelke, izdelane po najvišjih standardih kakovosti in doslednosti. Naše strokovno znanje na področju metalurgije v prahu nam omogoča, da s finozrnato mikrostrukturo proizvajamo popolnoma goste, homogene palice, kar zagotavlja predvidljivo in zanesljivo delovanje. Tesno sodelujemo z našimi strankami, da bi razumeli njihovo uporabo in priporočamo idealno sestavo zlitin renijevih zlitin, da izpolnijo njihove zmogljivosti in proizvodne zahteve, od preprostih strukturnih nosilcev do zapletenih, obdelanih komponent.

Tehnične specifikacije

Nudimo različne standardne in po meri renijeve zlitine, ki ustrezajo širokemu krogu aplikacij.

Slike izdelka

Funkcije izdelka

• Ekstremna temperaturna zmogljivost: ohranja visoko trdnost in strukturno celovitost pri temperaturah, ki presegajo meje običajnih kovin in surovin.
• Vrhunska duktilnost (učinek renija): legiranje z renijem naredi naše palice bistveno bolj duktilno in zlome, odporne kot čisti volfram ali molibden.
• Visoka gostota in trdota: ponuja odlično odpornost proti obrabi in dimenzijsko stabilnost, zaradi česar so idealni za strukturne in kontaktne aplikacije z visokim stresom.
• Odlična korozijska odpornost: zelo odporna na široko paleto kislin in drugih korozivnih medijev, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo v surovih kemičnih okoljih.
• Visoka toplotna in električna prevodnost: primerna za uporabo kot visokozmogljivi ogrevalni elementi in električni stiki v specializirani opremi.

Kako uporabiti

Pravilno ravnanje in izdelava sta ključnega pomena za izkoriščanje celotnega potenciala naših palic z zlitinami.

1. Obdelava: Zaradi svoje trdote so palice iz zlitine renijeve palice najbolje obdelane z uporabo tehnik, kot so brušenje ali električna praznjenje (EDM). Priporočamo, da se posvetujete s svojo tehnično ekipo za posebne parametre obdelave.
2. Pridružitev: Palice se lahko pridružite z varjenjem elektronskega žarka (EBW) ali TIG Welding, pod pogojem, da se izvaja v inertni atmosferi z visoko čistostjo, da se prepreči kontaminacija in okornost.
3. Visokotemperaturna uporaba: Tako kot vse ognjevzdržne kovine je treba tudi te palice uporabljati v vakuumski ali zaščitni atmosferi (inertni plin ali suh vodik) pri povišanih temperaturah, da se prepreči oksidacija.
4. Ravnanje: pri ravnanju z končnimi palicami uporabite čiste rokavice brez praška, da se izognete površinskim kontaminaciji, ki bi lahko vplivala na delovanje vakuumskih ali visoko-čistostih.

Scenariji prijave

Naše palice z zlitinami renije so kritične sestavine v najnaprednejši industriji na svetu.

• Aerospace & Defense: Uporablja se za izdelavo komponent raketne šobe, visokotemperaturne pritrdilne elemente in vodilne materiale za hiperzvočna vozila.
• Industrijske visokotemperaturne peči: izdelane v trajne ogrevalne elemente, konstrukcijske nosilce in strojno opremo za peči, ki delujejo nad 2000 ° C.
• Elektronika in polprevodnik: obdelani v električne stike z visoko zanesljivostjo, nitke za masne spektrometre in komponente za opremo za proizvodnjo polprevodnikov.
• Medicinska tehnologija: Uporablja se pri vrtečih se rentgenskih anodah in drugih komponentah z visokim obrabo v medicinskih slikarskih napravah zaradi visoke gostote in moči. Naše zmogljivosti segajo tudi do izdelave žice za volframovo renium za te aplikacije.
• Jedrska industrija: uporabljena kot strukturni materiali v jedrskih reaktorjih zaradi visokotemperaturne trdnosti in odpornosti na škodo na sevanju.

Ugodnosti za stranke

• Izboljšana zanesljivost: Vrhunske lastnosti naših zlitinskih palic vodijo do daljše življenjske dobe komponent in zmanjšanih izpadov opreme, kar zmanjšuje skupne stroške lastništva.
• Stiskanje meja zmogljivosti: Naši materiali inženirjem omogočajo oblikovanje sistemov, ki delujejo pri višjih temperaturah in napetostih, sproščajo nove ravni učinkovitosti in zmogljivosti.
• Vsestranska rešitev materiala: Ponujamo široko paleto zlitin in velikosti, ki zagotavljamo rešitev z enim virom za različne potrebe po visoko zmogljivih materialih.
• Strokovno partnerstvo: Ponujamo celovito tehnično podporo za pomoč pri izbiri materiala, zasnovi za izdelavo in izzive izdelave.

Potrdila in skladnost

Smo certificirani proizvajalec ISO 9001: 2015. Vsaka palica z zlitinami renijeve zlitine je na voljo s popolnim potrdilom o analizi, ki zagotavlja podrobno razčlenitev sestave renijevih zlitin in preverja njegove mehanske in fizikalne lastnosti, kar zagotavlja popolno sledljivost materiala.

Možnosti prilagajanja

Odlikujemo, da bomo zagotovili rešitve po meri, da bi izpolnili vaše posebne zahteve.

• Premer in dolžine po meri: lahko izdelamo palice za nestandardne dimenzije s tesnimi tolerancami.
• Specifične mešanice zlitine: Z vami lahko sodelujemo pri razvoju sestave zlitine po meri za edinstvene aplikacije.
• Storitve obdelave: Ponujamo natančne storitve obdelave za dostavo končanih komponent iz naših palic, pripravljenih za integracijo v vaš sklop.
• Površinske zaključke: Palice lahko zagotovimo s posebnimi površinskimi obdelavi, na primer brez središčne ali polirane.

Proces proizvodnje in nadzor kakovosti

Naš proizvodni postopek je zasnovan za največjo kakovost in doslednost.

1. Metalurgija v prahu: Začnemo z natančno nadzorovano mešanico kovinskih praškov z visoko čisto čisto.
2. Konsolidacija in sintranje: prah se izostatično stisne in nato sintramo pri zelo visokih temperaturah, da tvori popolnoma gosto, homogeno gredico.
3. Termo-Mehanično delo: gredica se v obliki palice dela s postopki, kot sta swaging ali ekstruzija, ki izpopolnjuje strukturo zrn in izboljša mehanske lastnosti.
4. Dokončanje in pregled: Palice se izravnajo, razrežejo na dolžino in zemeljsko do končnega premera. Vsaka palica je podvržena strogim pregledom dimenzij, kakovosti površine in notranje trdnosti.

Pričevanja strank in pregledi

"" Mo-re zlitine, ki smo jih pridobili, so bile menjave iger za naše ogrevalne elemente peči. Njihova duktilnost je izdelava precej olajšala in že so prehiteli naše stare molibdenske elemente s trem faktorjem. "

"" Kakovost in doslednost palic W-Re sta izjemni. Uporabljamo jih kot osnovni material za kritične pritrdilne elemente in njihova zmogljivost je bila brezhibna. Ostavljeno materialno certificiranje je celovito in izpolnjuje vse naše zahteve glede kakovosti. "

Pogosto zastavljena vprašanja (pogosta vprašanja)

1. Kakšna je glavna razlika med palico za volframovo-rinium (W-re) in palico molibdena-renija (Mo-re)?

Palice W-Re ponujajo najvišjo temperaturno zmogljivost in so idealne za najbolj ekstremne aplikacije za toploto. Palice MO-RE imajo nižjo največjo delovno temperaturo, vendar so bistveno bolj duktilna, lažja za varjenje in imajo nižjo gostoto, zaradi česar so odlične za zapletene strukturne komponente, ki zahtevajo več izdelave.

2. Ali lahko te palice obdelam sam?

Da, vendar zahteva specializirane tehnike. To so težki, težki materiali. Priporočamo uporabo togih nastavitev naprave, ostrega karbida ali CBN orodja in ustreznih hladilnih sredstev. Za zapletene geometrije je EDM pogosto najučinkovitejša metoda. Ponujamo tudi notranje storitve obdelave, da dostavimo končne dele za vaš tisk.

3. Ali so te palice magnetne?

Ne, renium in njegove zlitine z volframo in molibdenom so paramagnetni, kar pomeni, da niso magnetne in so primerne za aplikacije, kjer je zaskrbljujoče magnetne motnje.