Elektronska ohišja embalaža keramična podlaga

Napredni keramični substrati za elektronsko embalažo z visoko zanesljivostjo

Kot temeljni material za sodobno elektroniko naši visokozmogljivi keramični substrati zagotavljajo robustno in zanesljivo temelj za sestavljanje in integracijo kritičnih elektronskih komponent. Ti substrati, zasnovani za vrhunske zmogljivosti, ponujajo neprimerljivo kombinacijo odlične električne izolacije, visokotemperaturne odpornosti in izjemne kemijske stabilnosti. Izdelujemo vrsto keramičnih substratov iz materialov, kot so glinica, aluminijast nitrid in cirkonija, ki vsebujejo gladke, visoko natančne površine, pripravljene za prevoz in povezovanje vaših najbolj občutljivih komponent.

Pregled izdelka

V hitri industriji elektronike sta uspešnost in zanesljivost najpomembnejša. Naši keramični substrati služijo kot kritična platforma za široko paleto aplikacij, od zapletenih integriranih vezij in modulov z visoko močjo do natančnih senzorjev. Niso le mehanska podpora; So integrirana rešitev, ki zagotavlja bistveno toplotno upravljanje za vzdrževanje stabilnih delovnih temperatur, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in največjo delovanje vaših elektronskih komponent. Z odlično mehansko trdnostjo in odpornostjo na vibracije naši substrati zagotavljajo stabilne električne zmogljivosti tudi v najzahtevnejšem delovnem okolju.

Ključne funkcije in prednosti

• Izjemna električna izolacija: učinkovito preprečuje motnje in kratek stik med komponentami, kar dramatično izboljšuje zanesljivost in stabilnost na ravni sistema.
• Vrhunsko toplotno upravljanje: zagotavlja odlično odvajanje toplote, ključni dejavnik za ohranjanje zmogljivosti in podaljšanje življenjske dobe elektronskih komponent z visoko močjo.
• Visokotemperaturna stabilnost: vzdržuje strukturno in električno celovitost v visokotemperaturnih obratovalnih pogojih, zaradi česar je idealen za zahtevne aplikacije, kot je avtomobilska elektronska embalaža .
• Mehanska robustnost: ima visoko mehansko trdnost in vibracijsko odpornost, ki zagotavlja stabilne zmogljivosti v ostro industrijsko, avtomobilsko in vesoljsko okolje.
• Kemična inertnost: zelo odporna na kemično korozijo, ki ščiti elektronske sklope pred agresivnimi okoljskimi dejavniki.
• Visokodimenzionalna natančnost: izdelana z gladkimi, enakomernimi površinami in natančnimi dimenzijami, kar zagotavlja popolne temelje za avtomatizirane procese montaže.

Tehnične specifikacije

• Osrednji materiali: aluminijev nitrid (ALN), alumina (al₂o₃, 96%-99,6%), cirkonija (zro₂), bonski nitrid (BN)
• Razpoložljive vrste: elektrotermalna keramika, visokofrekvenčna keramika, izolacijska keramika, dielektrična keramika.
• Največje dimenzije: Na voljo velikosti po meri, se pozanimajte s svojimi posebnimi zahtevami.
• Obseg debeline: od 0,25 mm do 5 mm, s tesno toleranco.
• Površinska zaključka: kot nabava ali polirana do nizke površinske hrapavosti (RA <0,1 μm) za uporabo tanko-filma.
• Možnosti metalizacije: debel film (srebro, zlato, pdag) in tanek film (Ti/Pt/Au) metalizacija za ustvarjanje prevodnih sledi in blazinice.

Scenariji prijave

Naši keramični substrati so zaupanja vredni temelj za množico naprednih elektronskih sistemov:

• Integrirana vezja (ICS): Idealna osnova za keramično embalažo IC , ki zagotavlja podporo in električno medsebojno povezanost za polprevodniške matrice.
• Power Electronics: Uporablja se v električnih modulih (IGBT, MOSFET) za električna vozila, industrijske krmilje in napajanje, kjer je toplotno upravljanje ključnega pomena.
-

Ključna komponenta v

Za ojačevalnike, filtre in antene, kjer sta bistvena nizka izguba in stabilnost signala.
• Senzorji: Zagotavlja stabilno in hermetično platformo za različne senzorje, vključno s tlakom, temperaturo in senzorji plina, ki delujejo v težkih pogojih.
• Optoelectronics: Uporablja se kot podokne za LED in laserske diode z visoko močjo, kar zagotavlja učinkovito odstranjevanje toplote v laserski embalaži z visoko močjo .

Preprosti koraki do rešitve substrata po meri

1. Začetno posvetovanje: Delite podatke o projektu, risbe in zahteve glede uspešnosti z našo strokovno inženirsko ekipo.
2. Izbira materiala in oblikovanja: Pomagamo vam pri izbiri optimalnega konstrukcije keramičnega materiala in substrata, da boste ustrezali tako vašim tehničnim kot proračunskim potrebam.
3. Prototipiranje in potrjevanje: za preverjanje testiranja in oblikovanja izdelujemo in zagotavljamo visokokakovostne prototipe.
4. Lestvica za proizvodnjo: Po vaši odobritvi brezhibno prehajamo na visoko obsežno proizvodnjo kakovosti, da bi podprli vaš proizvodni urnik.

Pogosto zastavljena vprašanja (pogosta vprašanja)

Kateri keramični material je najboljši za mojo prijavo?

Izbira je odvisna od vaših ključnih zahtev. Za največjo toplotno prevodnost je najboljša izbira aluminijevega nitrida (ALN). Za vsestransko, stroškovno učinkovito rešitev z odličnimi lastnostmi vsestrava je gradiva (Al₂o₃) industrijski standard. Naša ekipa vam lahko pomaga pri pravilni izbiri.

Kakšna je korist polirane površine podlage?

Polirana, ultra gladka površina je bistvenega pomena za aplikacije, ki zahtevajo kasnejšo metalizacijo tankega filma. Zagotavlja boljšo oprijemljivo, natančno opredelitev linije in vrhunske visokofrekvenčne zmogljivosti.

Ali lahko podlagate podlage v predhodno izrezanih luknjah ali zapletenih oblikah?

Absolutno. Za ustvarjanje substratov s kompleksnimi geometrijami, vključno z luknjami (VIA), votlinami in obrisi po meri, uporabljamo natančno lasersko obdelavo in CNC brušenje, da ustrezajo vašim natančnim oblikovalskim specifikacijam.

Naročanje in logistika

Model št.: 001
Material: aluminijev nitrid (ALN) je glavna ponudba; Na voljo so tudi alumina, cirkonija in drugi materiali.
Minimalna količina naročila (MOQ): 5 kosov
Embalaža: Izdelki so pakirani v čistih, varnih posodah, da preprečijo kontaminacijo in poškodbe med prevozom.
Dostava: Ponujamo prilagodljive možnosti globalnega pošiljanja prek oceana, zemljišča in zraka.
Pogoji plačila: T/T, D/P, L/C
Incoterm: FOB

Pišite nam, da boste izkoristili moč naprednih keramičnih substratov za vaš naslednji projekt. Zgradimo prihodnost elektronike skupaj!